С настъпването на зимата степента на счупване на закалено стъкло, особено на открито, е по-висока в сравнение с предишните сезони. Закаленото стъкло е предварително напрегнато стъкло. Има напрежение на натиск върху повърхността и напрежение на опън вътре. Обикновено стъклото е в състояние на силов баланс. В стъклените съставки обаче има примеси.
С течение на времето и температурната разлика между деня и нощта през зимата се увеличава, настъпват фазови промени, което води до разширяване. По-специално, когато вътрешната температура е висока, а външната температура е ниска, има разлики в температурите на стъклото от двете страни, което нарушава баланса на напреженията на натиск и опън в закаленото стъкло, което го кара да се саморазруши. Това явление е известно като "спонтанно запалване" в индустрията.
За да се увеличи производственият добив на закалено стъкло, трябва да се постигнат следните точки:
Първо, ръбовете на стъклото трябва да бъдат шлифовани преди стоманизиране. Качеството на шлайфането на ръбовете пряко влияе върху високия или ниския добив на закалено стъкло. При рязане на стъклото се оставят много малки и фини пукнатини по ръбовете, които са почти невидими с просто око. Шлифоването на ръбовете има две цели: едната е за естетика, а другата е да се намали вероятността от счупване по време на процеса на темпериране, като по този начин се увеличи производственият добив на закалено стъкло.
Второ, регулирайте параметрите на процеса на темпериране. Основните параметри на процеса на темпериране включват температурата на нагряване, времето за нагряване, налягането на вятъра и продължителността на цикъла на темпериране. Температурата и продължителността на нагряване са обратно пропорционални; с повишаване на температурата продължителността обикновено намалява. Въпреки това, когато се темперират стъкла с дебелина над 12 mm, настройката на температурата на пещта твърде висока може да доведе до преждевременна повреда на стъклото. Поради това се препоръчва да се настрои температурата на пещта на около 665 градуса по Целзий за стъкла с дебелина над 12 mm и съответно да се увеличи времето за нагряване. След определяне на температурата е важно да изберете правилната продължителност на нагряване, която обикновено е около 40 секунди на милиметър дебелина. За широкоформатни стъкла се препоръчва 10% увеличение на продължителността на нагряване, както и за стъкла с отвори или ъгли. Диалектическото разбиране на връзката между продължителността на нагряване и температурата е от ключово значение за подобряване на качеството и еднородността на закаленото стъкло.
Трето, значението на равномерното нагряване на стъклото. Стъклото всъщност е куб с 4 страни и 6 лица. Нагряването на горната и долната повърхност на стъклото е относително бавно. При закаляване на големи стъклени панели средата на стъклото често се нагрява най-бавно. Понякога закаленото стъкло ще образува форма на саксия (особено за големи стъклени панели, които са близо до квадрат). Това е така, защото нагряването на ръбовете е твърде бързо, а нагряването на средата е твърде бавно, което означава, че след завършване на нагряването температурата на ръбовете на стъклото е много по-висока от тази на средата на стъклото. За да постигнете равномерно нагряване на големи стъклени панели, най-добре е да настроите температурата на пещта на крива на нагряване (хоризонтална), където температурата в средата е с 10 градуса по-висока от зададената температура, а температурата в краищата е с 10 градуса по-ниска от зададена температура. Произведеното по този начин закалено стъкло има както еднакъв размер на частиците, така и еднаквост.